焊工（初級(jí)）

第1章　焊工基礎(chǔ)知識(shí)　1

1.1　識(shí)圖知識(shí)　1
1.1.1　正投影理論　1
1.1.2　剖視.斷面的表達(dá)方法　3
1.1.3　簡(jiǎn)單裝配圖的識(shí)讀知識(shí)　7
1.1.4　焊縫符號(hào)和焊接方法代號(hào)表示法　10
1.2　金屬學(xué)及熱處理知識(shí)　19
1.2.1　金屬晶體結(jié)構(gòu)的一般知識(shí)　19
1.2.2　合金的組織結(jié)構(gòu)及鐵碳合金的基本知識(shí)　21
1.2.3　鐵碳相圖的構(gòu)造及應(yīng)用　23
1.2.4　鋼的熱處理基本知識(shí)　25
1.2.5　常用金屬材料知識(shí)　29
1.3　電工基礎(chǔ)知識(shí)　42
1.3.1　直流電路的基本知識(shí)與定律　42
1.3.2　磁的基本知識(shí)與電磁感應(yīng)　47
1.3.3　交流電的基本知識(shí)　50
1.3.4　變壓器的結(jié)構(gòu)及工作原理　53
1.3.5　常用電工儀表　54
1.4　化學(xué)基本知識(shí)　56
1.4.1　化學(xué)元素符號(hào)　56
1.4.2　原子結(jié)構(gòu)　57
1.4.3　簡(jiǎn)單的化學(xué)反應(yīng)式　59
1.5　冷加工基礎(chǔ)知識(shí)　62
1.5.1　鉗工基礎(chǔ)知識(shí)　62
1.5.2　鈑金工基礎(chǔ)知識(shí)　65

第2章　焊接材料.工件與設(shè)備　74
2.1　焊接材料　74
2.1.1　焊條的組成及作用　74
2.1.2　焊條的分類(lèi)及型號(hào)　77
2.1.3　碳鋼焊條的選擇和使用　80
2.2　焊接工件　81
2.2.1　焊接工件接頭的種類(lèi)　81
2.2.2　坡口　84
2.3　焊接設(shè)備　86
2.3.1　手工電弧焊機(jī)的種類(lèi)及型號(hào)　86
2.3.2　焊機(jī)銘牌　87
2.3.3　對(duì)弧焊電源的要求　88
2.3.4　焊鉗及焊接電纜的選用原則　90

第3章　手工電弧焊　95
3.1　焊接概念　95
3.1.1　焊接概念及特點(diǎn)　95
3.1.2　焊接的分類(lèi)　95
3.2　手工電弧焊機(jī)的結(jié)構(gòu).原理.電流調(diào)節(jié)及使用方法　95
3.2.1　手工電弧焊機(jī)的結(jié)構(gòu).原理與電流調(diào)節(jié)　95
3.2.2　手工電弧焊機(jī)的正確使用與維護(hù)　97
3.3　手工電弧焊工藝　100
3.3.1　手工電弧焊的工藝特點(diǎn)　100
3.3.2　手工電弧焊的工藝參數(shù)　100
3.4　焊接電弧知識(shí)　104
3.4.1　焊接電弧的引燃方法及直流電弧的構(gòu)造和溫度　104
3.4.2　電弧的靜特性曲線及電弧電壓　105
3.4.3　電弧燃燒的穩(wěn)定性與電弧的偏吹　106
3.4.4　熔滴及熔滴過(guò)渡　108
3.4.5　手工電弧焊的引弧.運(yùn)條和收弧　110
3.4.6　焊接工件的組對(duì)和定位焊　112
3.5　手工電弧焊的操作要點(diǎn)　113
3.5.1　手工電弧焊單面焊雙面成形簡(jiǎn)介　113
3.5.2　低碳鋼平板平焊位的單面焊雙面成形　114
3.5.3　低碳鋼平板的立對(duì)接焊.橫對(duì)接焊　116
3.5.4　T形接頭平角焊的手工電弧焊法　121
3.5.5　低碳鋼的水平轉(zhuǎn)動(dòng)管焊接　125

第4章　氣焊與氣割　129
4.1　氣焊與氣割設(shè)備及工具　129
4.1.1　氣瓶　129
4.1.2　減壓器　130
4.1.3　焊炬　133
4.1.4　割炬　135
4.1.5　氣焊.氣割輔助工具　137
4.2　氣焊.氣割的材料　137
4.2.1　氧氣和乙炔　137
4.2.2　氣焊絲和氣焊溶劑　138
4.3　氣焊.氣割工藝　141
4.3.1　氣焊工藝　141
4.3.2　氣割工藝　146

第5章　碳弧氣刨　151
5.1　碳弧氣刨的原理.特點(diǎn)及工藝　151
5.1.1　碳弧氣刨的原理.特點(diǎn)及應(yīng)用　151
5.1.2　碳弧氣刨的工藝　151
5.2　碳弧氣刨的設(shè)備.工具和材料　153
5.2.1　碳弧氣刨的設(shè)備　153
5.2.2　碳弧氣刨的工具和材料　154
5.3　常用金屬材料的碳弧氣刨　154
5.3.1　低碳鋼的碳弧氣刨　154
5.3.2　低合金鋼的碳弧氣刨　157
5.3.3　不銹鋼的碳弧氣刨　157

第6章　焊縫的檢驗(yàn)　159
6.1　焊縫的形狀和尺寸　159
6.1.1　平焊縫的形狀和尺寸　159
6.1.2　角焊縫的形狀和尺寸　160
6.1.3　焊縫成形系數(shù)　161
6.2　焊縫缺陷種類(lèi).產(chǎn)生原因和防止方法　161
6.2.1　焊縫表面尺寸不符合要求　161
6.2.2　焊接裂紋　162
6.2.3　氣孔　163
6.2.4　咬邊　163
6.2.5　未焊透　163
6.2.6　未熔合　164
6.2.7　夾渣　174
6.2.8　焊瘤　164
6.2.9　塌陷　165
6.2.10　凹坑　165
6.2.11　燒穿　165
6.3　焊縫缺陷的返修和焊補(bǔ)　165
6.3.1?『阜烊畢蕕姆敵摶蟆?165
6.3.2　焊縫缺陷的返修　166

第7章　安全用電和環(huán)境保護(hù)知識(shí)　169
7.1　安全用電知識(shí)　169
7.1.1　電流對(duì)人體的傷害　169
7.1.2　安全電壓　171
7.1.3　電焊機(jī)的保護(hù)接地或接零　172
7.1.4　發(fā)生觸電事故的原因和預(yù)防措施　174
7.2　焊接勞動(dòng)保護(hù)知識(shí)　175
7.2.1　有害因素的來(lái)源及危害　175
7.2.2　焊接的勞動(dòng)保護(hù)　179
7.3　安全操作　182
7.3.1　氣焊.氣割的安全操作　182
7.3.2　手工電弧焊的安全操作　184
7.3.3　登高焊割作業(yè)安全操作　187
7.3.4　化工燃料容器及管道焊接與切割作業(yè)的安全操作　188

參考文獻(xiàn)　194