加工中心的數(shù)控編程與操作技術(shù)（惠延波）

目錄
前言
第一章緒論
第一節(jié)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展與現(xiàn)狀
一.數(shù)控機(jī)床與數(shù)控加工
二.國內(nèi)外數(shù)控技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
三.數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢
第二節(jié)數(shù)控編程技術(shù)與后置處理
一.數(shù)控編程技術(shù)的基本概念及發(fā)展現(xiàn)狀
二.后置處理技術(shù)
第三節(jié)CAD/CAM集成系統(tǒng)的發(fā)展
一.商品CAD/CAM集成軟件系統(tǒng)
二.微機(jī)平臺上CAD/CAM集成系統(tǒng)的特點(diǎn)
第四節(jié)知識經(jīng)濟(jì)時(shí)代的制造系統(tǒng)
一.現(xiàn)人制造系統(tǒng)的幾種模式
二.知識經(jīng)濟(jì)時(shí)代制造系統(tǒng)的發(fā)展趨勢
第二章加工中心的配置與結(jié)構(gòu)
第一節(jié)加工中心的總體框架與組成
一.加工中心的總體框架與組成
二.加工中心的分類與加工對象
三.VP1050型鏜銑加工中心的規(guī)格與參數(shù)
第二節(jié)加工中心的主軸部件
一.主軸的作用與功能
二.VP1050型鏜銑加工中心的主軸部件結(jié)構(gòu)
第三節(jié)加工中心的進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)
一.進(jìn)給傳動(dòng)概述
二.進(jìn)給系統(tǒng)的支承與傳動(dòng)結(jié)構(gòu)
第四節(jié)加工中心的自動(dòng)換刀裝置
一.VP1050型鏜銑加工中心的自動(dòng)換刀裝置
二.刀庫的結(jié)構(gòu)與傳動(dòng)
第五節(jié)加工中心的液壓與氣動(dòng)系統(tǒng)
一.液壓氣動(dòng)系統(tǒng)在VP1050加工中心中的作用
二.VP1050型鏜銑加工中心的氣.液太系統(tǒng)
第三章加工中心的控制與伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
第一節(jié)加工中心常用數(shù)控系統(tǒng)的種類與特點(diǎn)
一.概述
二.FANUC數(shù)控系統(tǒng)
三.SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)
四.其它數(shù)控系統(tǒng)
第二節(jié)FANUC-OC系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與功能
一.FANUC-OC系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)
二.FANUC-OC系統(tǒng)的功能
第三節(jié)FANUC-OC系統(tǒng)的I/O接口
一.FANUC-OC系統(tǒng)的I/O功能
二.FANUC-OC系統(tǒng)的I/O端口
三.PLC組成及運(yùn)行
第四節(jié)加工中心的驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)
一.加工中心主軸的驅(qū)動(dòng)與控制
二.加工中心進(jìn)給系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)與控制
三.加工中心刀庫的驅(qū)動(dòng)與控制
四.其他輔助裝置的控制
第五節(jié)加工中心的檢測監(jiān)控系統(tǒng)
一.加工中心的位移檢測裝置
二.加工中心的運(yùn)行參數(shù)檢測
第四章數(shù)控加工編程技術(shù)
第一節(jié)數(shù)控加工編程的內(nèi)容與方法
一.數(shù)控編程的作用與目的
二.數(shù)控編程的內(nèi)容與步驟
三.數(shù)控編程的方法
四.零件加工程序的結(jié)構(gòu)與格式
五.數(shù)控編程所涉及的坐標(biāo)
六.數(shù)控系統(tǒng)的基本功能
第二節(jié)手工編程基礎(chǔ)
一.直線進(jìn)給編程基礎(chǔ)
二.圓弧進(jìn)給編程
三.刀具長度被償
四.刀具半徑補(bǔ)償
五.孔加工固定循環(huán)動(dòng)作
第三節(jié)數(shù)控編程中的數(shù)學(xué)處理
一.直線——圓弧組成的兩維輪廓加工的基點(diǎn)計(jì)算
二.數(shù)學(xué)方程描述的非圓曲線的數(shù)學(xué)處理
三.列表曲線的擬合
四.三維曲面的數(shù)學(xué)模型與曲面加工的刀位計(jì)算
第五章數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)
第一節(jié)數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容
第二節(jié)數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)過程
一.數(shù)控加加工工藝設(shè)計(jì)準(zhǔn)備
二.機(jī)床選擇
三.加工工序的劃分
四.加工順序的安排
五.工件裝夾方式的確定
六.對刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)的確定
七.走刀路線的選擇
八.加工刀具的選擇
九.切削用量的確定
十.編程誤差的控制
十一.數(shù)控加工專用技術(shù)文件的編寫
第三節(jié)零件數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)實(shí)例
一.零件的結(jié)構(gòu)及工藝性分析
二.采用加工中心加工的工藝方案
三.支架零件工步設(shè)計(jì)
四.數(shù)控加工程序設(shè)計(jì)
第六章加工中心的操作技術(shù)
第一節(jié)VP1050立式加工中心操作面板
一.CNC系統(tǒng)操作面板
二.機(jī)械操作面板
三.刀庫手動(dòng)操作面板
第二節(jié)加工中心基本操作
一.手動(dòng)操作
二.MDI操作
三.刀庫手動(dòng)操作
四.安全操作
五.自動(dòng)加工
六.程序管理操作
第三節(jié)工藝準(zhǔn)備與程序調(diào)試
一.工件裝夾與找正
二.工件坐標(biāo)系的建立
三.程序的校驗(yàn)
第四節(jié)加工過程的監(jiān)控與調(diào)整
一.切削過程的監(jiān)控
二.加工運(yùn)行中程序的中斷與銜接
第七章數(shù)控加工的自動(dòng)編程技術(shù)
第一節(jié)自動(dòng)編程的基本過程
第二節(jié)基于實(shí)體模型的自動(dòng)編程技術(shù)
一.零件的實(shí)體造型
二.基于實(shí)體模型的自動(dòng)編程
第三節(jié)基于曲面模型的自動(dòng)編程技術(shù)
一.零件的曲面造型
二.MasterCAM的自動(dòng)編程功能
第四節(jié)程序偉輸與DNC連續(xù)加工
一.RS-232C串行通信連接
二.DNC連續(xù)傳輸加工
第八章數(shù)控編程與加工實(shí)例分析
第一節(jié)盤狀凸輪零件的數(shù)控加工
一.零件結(jié)構(gòu)分析
二.加工工藝設(shè)計(jì)
三.工件的安裝與定位
四.CAD與數(shù)控編程
五.凸輪的數(shù)控加工
第二節(jié)快餐盒模具的數(shù)控加工
一.零件的形體分析
二.數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)
三.零件的CAD造型
四.數(shù)控編程
五.數(shù)控加工
第九章加工中心的維護(hù)與保養(yǎng)
第一節(jié)加工中心的日常維護(hù)與保養(yǎng)
第二節(jié)加工中心常見故障與排除
一.機(jī)械故障的排除
二.數(shù)控系統(tǒng)故障排除的方法
三.伺服系統(tǒng)常見故障處理
四.VP1050加工中心常見故障現(xiàn)象排除實(shí)例
第三節(jié)加工中心的安裝與精度檢測
一.加工中心的安裝與調(diào)試
二.加工中心的調(diào)整及檢驗(yàn)
參考文獻(xiàn)