機(jī)械制造技術(shù)：常規(guī)技術(shù)部分

前言
緒論
第一章　機(jī)床運(yùn)動與金屬切削基礎(chǔ)知識
　第一節(jié) 概述
　第二節(jié) 機(jī)床的分類、型號及機(jī)床精度的概念
　第三節(jié) 機(jī)床的傳動原理及運(yùn)動計(jì)算
　第四節(jié) 金屬切削的基本定義
　第五節(jié) 金屬切削過程的基本規(guī)律
　第六節(jié) 金屬切削基本規(guī)律的應(yīng)用
　思考題與習(xí)題
第二章 機(jī)械制造工藝的基礎(chǔ)知識
　第一節(jié) 基本概念
　第二節(jié) 毛坯的選擇
　第三節(jié) 加工余量的確定
　第四節(jié) 工件的裝夾與獲得加工精度的方法
　第五節(jié) 工件的定位與定位基準(zhǔn)的選擇
　第六節(jié) 工藝尺寸鏈
　思考題與習(xí)題
第三章 外圓面的加工
　第一節(jié) 概述
　第二節(jié) 外圓表面的車削加工
　第三節(jié) 車床
　第四節(jié) 外圓面的磨削加工
　第五節(jié) 外圓磨床
　第六節(jié) 外圓面的精密加工
　思考題與習(xí)題
第四章 內(nèi)圓面加工
　第一節(jié) 概述
　第二節(jié) 鉆孔與擴(kuò)孔
　第三節(jié) 鏜孔
　第四節(jié) 拉孔與鉸孔
　第五節(jié) 磨孔與孔的精密加工
　思考習(xí)與習(xí)題
第五章 平面加工
　第一節(jié) 概述
　第二節(jié) 刨削懷插削
　第三節(jié) 銑削
　第四節(jié) 平面的精密加工
　思考題與習(xí)題
第六章 齒面加工
　第一節(jié) 概述
　第二節(jié) 滾齒
　第三節(jié) 插齒
　第四節(jié) 齒面的精加工
　第五節(jié) 齒輪加工誤差分析
　第六節(jié) 圓柱齒輪加工工藝
　思考題與習(xí)題
第七章 機(jī)械加工精度
　第一節(jié) 概述
　第二節(jié) 加工原理誤差
　第三節(jié) 工藝系統(tǒng)的幾何誤差
　第四節(jié) 工藝系統(tǒng)的受力變形
　第五節(jié) 工藝系統(tǒng)熱變形引起的加工誤差
　第六節(jié) 加工誤 差的統(tǒng)計(jì)分析法
　第七節(jié) 提高和保證加工精度的途徑
　思考題與習(xí)題
第八章 機(jī)械加工表面質(zhì)量與振動
　第一節(jié) 機(jī)械加工表面質(zhì)量
　第二節(jié) 影響表面粗糙度的因素及控制
　第三節(jié) 影響表面層物理力學(xué)性能的因素及控制
　第四節(jié) 機(jī)械加工中的振動
　思考題與習(xí)題
第九章 裝配工藝
　第一節(jié) 概述
　第二節(jié) 裝配尺寸鏈的分析
　第三節(jié) 保證產(chǎn)品裝配精度的方法
　思考題與習(xí)題
第十章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)
　第一節(jié) 概述
　第二節(jié) 制定機(jī)械加工工藝規(guī)程的步驟
　第三節(jié) 工藝路線的擬訂
　第四節(jié) 時間定額與提高機(jī)械加工生產(chǎn)率的工藝措施
　第五節(jié) 工藝過程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析
　第六節(jié) 制訂機(jī)械加工藝過程實(shí)例
　第七節(jié) 裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)
　思考題與習(xí)題
第十一章 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)
　第一節(jié) 機(jī)床夾具的概述
　第二節(jié) 典型的定位方式、定位無件及定位裝置
　第三節(jié) 定位誤差的分析與計(jì)算
　第四節(jié) 機(jī)床夾具的夾緊裝置
　第五節(jié) 夾具體
　第六節(jié) 各種機(jī)床專用夾具實(shí)例
　第七節(jié) 專用夾具的設(shè)計(jì)方法
　思考題與習(xí)題
第十二章 專用刀具量具的設(shè)計(jì)
　第一節(jié) 成形車刀的設(shè)計(jì)
　第二節(jié) 圓孔拉刀的設(shè)計(jì)
　第三節(jié) 光滑極限量規(guī)設(shè)計(jì)
　思考題與習(xí)題
參考文獻(xiàn)