滌綸長絲生產

第一章 概述
第一節(jié) 滌綸長絲的發(fā)展和前景
一、滌綸長絲發(fā)展概況
二、滌綸長絲迅速發(fā)展的原因
第二節(jié) 滌綸長絲的分類、性能和用途
一、分類
二、性能
三、用途
第三節(jié) 滌綸長絲的生產工藝路線
一、常規(guī)紡絲工藝
二、中速紡絲工藝
三、高速紡絲工藝
四、紡絲拉伸一步法工藝
五、高取向絲生產工藝
六、高速紡絲熱管拉伸一步法
第四節(jié) 滌綸長絲的生產特點
第五節(jié) 滌綸長絲的品質標準
一、物理指標
二、外觀指標
第二章 聚酯切片及干燥
第一節(jié) 長絲對切片質量的要求
第二節(jié) 切片可紡性判斷
一、可紡性表現(xiàn)特征
二、對切片可紡性的紡前判斷
第三節(jié) 脈沖式輸送
一、脈沖式輸送程序和設定
二、常見故障和處理方法
第四節(jié) 切片干燥
一、長絲對切片干燥的要求
二、工藝條件及注意事項
第五節(jié) 新型干燥設備
一、KF式干燥設備
二、布勒式干燥設備
三、吉瑪式干燥設備
四、川田式干燥設備
五、多綸式干燥設備
六、來新式干燥設備
第三章 常規(guī)紡絲
第一節(jié) 紡絲
一、紡絲工藝流程
二、紡絲原理
三、紡絲工藝參數(shù)的選擇
四、VC406A型紡絲機的結構和使用特征
五、電氣和儀表自動化
第二節(jié) 拉伸加捻
一、拉伸的目的和要求
二、拉伸原理和工藝參數(shù)的選擇
三、拉伸過程中纖維結構的變化
四、VC443A型拉伸加捻機的結構和使用特征
五、拉伸加捻機的電氣控制
第三節(jié) 拉伸絲的假捻變形
一、假捻變形原理
二、轉子式假捻變形工藝流程
第四章 高速紡絲
第一節(jié) 概述
一、高速紡絲與常規(guī)紡絲工藝路線的經濟、技術比較
二、對預取向絲性能的要求
三、POY生產的工藝過程
第二節(jié) 高速紡絲的特征
一、紡程上熔體的變化
二、紡程上絲條取向結構的形成
三、流變學特征
四、噴絲孔吐出量對纖維成形的影響
第三節(jié) 高速紡絲工藝
一、對聚酯質量的要求
二、對切片干燥的要求
三、紡絲工藝條件的選擇
四、紡絲異常及因果分析
五、高速卷繞成型
六、操作要點和事故處理
第四節(jié) 紡絲實例
一、設備空車運轉
二、工藝條件設定
三、升溫開車
四、排料及安裝計量泵
五、紡絲上油卷繞
六、工藝條件的調整
七、工藝條件實例
第五節(jié) POY的存放性能
一、雙折射和密度的變化
二、POY力學性質的變化
三、對后加工性能及成品性質的影響
第六節(jié) POY內在質量的評定
一、條干不勻率
二、動態(tài)熱拉伸應力
三、沸水收縮率
四、POY的冷拉伸應力－應變曲線
五、不勻率
第七節(jié) 有、無導絲盤卷繞及短程紡
一、有、無導絲盤卷繞的比較
二、短程紡
第八節(jié) 紡絲卷繞設備
一、設備概況和結構特點
二、螺桿擠出機
三、熔體過濾器
四、熔體分配管
五、紡絲箱體、計量泵和組件
六、冷卻吹風風室
七、集束上油系統(tǒng)
八、聯(lián)苯加熱系統(tǒng)
九、卷繞機
第五章 預取向絲的后加工
第一節(jié) 疊盤式摩擦拉伸變形工藝
一、在拉伸變形機上預取向絲的變化過程
二、工藝條件對生產過程和產品質量的影響
三、拉伸變形加工過程中的假捻張力
四、拉伸變形機的調試及POY加工為DTY工藝條件的設定
五、拉伸變形機的操作及管理要點
六、常見異?，F(xiàn)象的原因及其修正措施
七、拉伸變形絲質量的評價
第二節(jié) 皮圈夾捻式摩擦拉伸變形工藝
一、假捻原理
二、工藝參數(shù)對產品質量和加工穩(wěn)定性的影響
三、工藝條件的選定實例
四、皮圈式夾捻器適宜加工的花式變形絲
第三節(jié) 拉伸變形機的結構
一、簡要結構
二、維修保養(yǎng)
三、主要拉伸變形機的傳動系統(tǒng)和速比計算
第四節(jié) POY的拉伸加捻
第五節(jié) 拉伸整經
一、拉伸整經（上漿）的特點
二、設備與工藝
第六章 網絡絲和空氣變形絲
第一節(jié) 網絡絲
一、網絡生成的原理
二、網絡器的結構和要求
三、網絡加工工藝條件的選擇
四、網絡絲的物理機械性能
第二節(jié) 空氣變形絲
一、空氣變形原理
二、空氣變形絲的幾何結構
三、空氣變形噴嘴
四、工藝參數(shù)的選擇
五、空氣變形絲的應用
六、空氣變形機的幾種主要機型
第七章 全拉伸絲
第一節(jié) 全拉伸絲工藝路線
一、熱輥拉伸工藝路線
二、水膜拉伸工藝路線（HDS）
三、熱管法紡絲拉伸工藝路線（TCS）
四、高速紡絲冷盤拉伸蒸汽定型工藝路線（H4S）
五、超高速紡工藝路線
第二節(jié) 熱輥拉伸工藝與設備
一、干燥和紡絲
二、拉伸和卷繞
三、工藝條件與絲的性能
四、熱輥
第三節(jié) 水膜拉伸工藝
一、水膜拉伸原理
二、工藝參數(shù)的選擇控制
第四節(jié) 工藝計算
一、不同直徑下的筒重
二、落筒時間
三、拉伸倍數(shù)
四、途中卷徑
五、重迭系數(shù)與卷徑
六、橫動導絲器速度
第八章 微細纖維
第一節(jié) 概述
一、微細纖維的特性
二、微細纖維的主要用途
第二節(jié) 微細纖維的分類
一、細旦絲
二、超細旦絲
三、極細旦絲
四、超極細旦絲
第三節(jié) 細旦絲
一、真絲的特性
二、仿真絲發(fā)展簡況
三、細旦絲生產技術
第四節(jié) 超細旦絲
一、工藝路線
二、技術特點
第五節(jié) 極細旦絲
一、復合紡絲設備
二、工藝技術
第六節(jié) 超極細旦絲
第七節(jié) 微細纖維的品種開發(fā)
一、新絲綢
二、高密度防水透氣織物
三、桃皮絨織物
四、潔凈布
五、高吸水性織物
六、仿麂皮及人造皮革
七、其他
第九章 超高速紡
第一節(jié) 超高速紡絲的優(yōu)越性
第二節(jié) 超高速紡絲的工藝特點
第三節(jié) 超高速紡絲產品的結構和性能
第四節(jié) 生產實例
第十章 工業(yè)長絲
第一節(jié) 工業(yè)用長絲的性能和用途
一、性能
二、不同型號產品的性能和用途
三、總纖度、單絲纖度與工業(yè)絲的用途
第二節(jié) 固相聚合
一、對原料聚酯的要求
二、高粘度聚酯獲得的途徑
三、固相聚合
四、熔融再聚合液相增粘
第三節(jié) 紡絲拉伸和卷繞
一、流程概述和特點
二、工藝條件的選擇
第四節(jié) 加捻、并線和浸膠
第五節(jié) 發(fā)展前景和存在的問題
一、用作橡膠和涂塑制品的骨架材料
二、其他工業(yè)用途
三、發(fā)展前景和存在的問題
四、新型尺寸穩(wěn)定性滌綸工業(yè)絲
第十一章 差別化長絲
第一節(jié) 有色長絲
一、對染料質量的要求
二、紡絲及后加工工藝和設備
第二節(jié) 異形長絲
一、對異形孔噴絲板的質量要求
二、紡絲后拉伸工藝特點
三、異形度及其測定
四、典型的紡絲后加工條件
五、用途
第三節(jié) 陽離子染料可染型聚酯長絲
一、改性劑
二、紡絲
三、改性劑對纖維性質的影響
四、紡絲實例
五、用途
第四節(jié) PBT纖維
一、PBT纖維的性能
二、生產方法
三、紡絲實例
四、用途
第五節(jié) 共混紡絲和混纖絲
一、共混紡絲
二、混纖絲
第六節(jié) 仿真絲
一、絲織物的特征
二、仿真絲聚酯纖維的開發(fā)
第七節(jié) 仿毛長絲
一、仿毛織物對滌綸長絲性能的要求
二、滌綸長絲仿毛
三、影響仿毛空氣變形絲的工藝參數(shù)
四、仿毛空氣變形絲織物實例
第八節(jié) 抗起毛起球滌綸
一、縮聚時加入的第三單體
二、紡絲工藝
第九節(jié) 多孔滌綸
第十節(jié) 高收縮滌綸長絲
一、POY為原料制高收縮變形紗
二、高速紡加噴管一步法制高收縮滌綸長絲
第十二章 公用工程
第一節(jié) 紡絲組件、計量泵和熔體過濾器的清洗
一、煅燒法和水蒸氣保護緞燒法
二、鹽浴法
三、三甘醇法
四、高溫水解法
五、三氧化鋁流動床法
六、真空清洗法
七、超聲波清洗法
八、噴絲板檢驗的新方法
第二節(jié) 油劑
一、對油劑基本性能的要求
二、油劑的使用
三、POY和DTY的油劑
第三節(jié) 空氣調節(jié) 和壓縮空氣
一、空氣調節(jié)
二、壓縮空氣
第四節(jié) 聯(lián)苯加熱系統(tǒng)
一、聯(lián)苯的性能
二、聯(lián)苯加熱系統(tǒng)
第五節(jié) 供電和電氣控制
一、供電
二、電氣控制
第十三章 質量控制
第一節(jié) 控制特征
一、主要控制的疵點
二、四大管理
第二節(jié) 基本方法
一、全面質量管理
二、工藝和設備管理
三、操作管理
四、原材料、半成品和成品的管理錠位管理
第十四章 長絲的專項測試技術
第一節(jié) 干切片的微量水分分析
一、杜邦903微量水分分析儀的測定原理
二、儀器的功能
三、操作步驟
四、測試精度與誤差
第二節(jié) 專項物理指標的測試
一、條干不勻率
二、卷縮性
三、染色均勻性
四、染色均勻性評定中的問題
五、變形絲試驗儀
六、動態(tài)熱拉伸（收縮）應力的測試
第三節(jié) 網絡絲和空氣變形絲的測定方法
一、網絡絲的網絡度
二、網絡絲的網絡穩(wěn)定性
三、網絡絲的絲圈穩(wěn)定性
四、空氣變形絲的沸水收縮率
五、空氣變形絲的絲圈高度和絲圈密度
六、空氣變形絲的網絡度
七、空氣變形絲的直徑
八、動態(tài)不穩(wěn)定性
附錄I 滌綸長絲的質量標準
一、拉伸絲質量標準
二、預取向絲質量標準
三、滌綸低彈絲質量標準
附錄Ⅱ主要牌號的聚酯切片質量標準
附錄Ⅲ滌淪長絲企業(yè)名錄