應(yīng)用熱處理

     目錄
   第一章 合金元素對熱處理工藝的影響
    第一節(jié) 硅
    一、硅的化學(xué)、物理性能
    二、硅在鋼中的存在形態(tài)
    三、硅對鋼臨界點的影響
    四、硅對鋼過熱敏感性、淬透性的影響
    五、硅對鋼回火轉(zhuǎn)變的影響
    第二節(jié) 錳
    一、錳的化學(xué)、物理性能
    二、錳在鋼中的存在形態(tài)
    三、錳對鋼臨界點的影響
    四、錳對鋼過熱敏感性、淬透性的影響
    五、錳對鋼回火轉(zhuǎn)變的影響
    第三節(jié) 鉻
    一、鉻的化學(xué)、物理性能
    二、鉻在鋼中的存在形態(tài)
    三、鉻對鋼臨界點的影響
    四、鉻對鋼過熱敏感性、淬透性的影響
    五、鉻對鋼回火轉(zhuǎn)變的影響
    第四節(jié) 鎳
    一、鎳的化學(xué)、物理性能
    二、鎳在鋼中的存在形態(tài)
    三、鎳對鋼臨界點的影響
    四、鎳對鋼過熱敏感性、淬透性的影響
    五、鎳對鋼回火轉(zhuǎn)變的影響
    第五節(jié) 鎢
    一、鎢的化學(xué)、物理性能
    二、鎢在鋼中的存在形態(tài)
    三、鎢對鋼臨界點的影響
    四、鎢對鋼過熱敏感性、淬透性的影響
    五、鎢對鋼回火轉(zhuǎn)變的影響
    第六節(jié) 鈦
    一、鈦的化學(xué)、物理性能
    二、鈦在鋼中的存在形態(tài)
    三、鈦對鋼臨界點的影響
    四、欽對鋼過熱敏感性、淬透性的影響
    五、欽對鋼回火轉(zhuǎn)變的影響
    第七節(jié) 釩
    一、釩的化學(xué)、物理性能
    二、釩在鋼中的存在形態(tài)
    三、釩對鋼臨界點的影響
    四、釩對鋼過熱敏感性、淬透性的影響
    五、釩對鋼回火轉(zhuǎn)變的影響
    第八節(jié) 鉬
    一、鋁的化學(xué)、物理性能
    二、鉬在鋼中的存在形態(tài)
    三、鉬對鋼臨界點的影響
    四、鉬對鋼過熱敏感性、淬透性的影響
    五、鉬對鋼回火轉(zhuǎn)變的影響
    第九節(jié) 合金元素對鋼影響的總結(jié)
   第二章 冷作模具鋼的熱處理
    第一節(jié) 對冷作模具鋼的要求
    第二節(jié) 60Si2Mn鋼的熱處理
    一、用途及參數(shù)
    二、淬火
    三、回火
    四、新工藝探討
    第三節(jié) 9SiCr鋼的熱處理
    一、用途及參數(shù)
    二、退火
    三、淬火
    四、回火
    五、新工藝探討
    第四節(jié) GCr15鋼的熱處理
    一、用途及參數(shù)
    二、退火
    三、淬火
    四、回火
    五、新工藝探討
    第五節(jié) Cr12MoV鋼的熱處理
    一、用途及參數(shù)
    二、鍛造與退火
    三、淬火
    四、回火
    五、新工藝探討
    第六節(jié) GM鋼的熱處理
    一、用途及參數(shù)
    二、鍛造與退火
    三、淬火
    四、回火
   第三章 熱作模具鋼的熱處理
    第一節(jié) 對熱作模具鋼的要求
    第二節(jié)3Cr2W8V鋼的熱處理
    一、用途及參數(shù)
    二、鍛造與退火
    三、淬火與回火
    四、新工藝探討
    第三節(jié)5CrMnMo鋼的熱處理
    一、用途及參數(shù)
    二、鍛造與退火
    三、淬火
    四、回火
    第四節(jié) 5CrNiMo鋼的熱處理
    一、用途及參數(shù)
    二、鍛造與退火
    三、淬火
    四、回火
    第五節(jié) HDB鋼的熱處理
    一、用途及參數(shù)
    二、鍛造與退火
    三、淬火與回火
    四、HDB鋼與3Cr2W8V鋼性能比較
    第六節(jié) 提高熱作模具鋼疲勞抗力的探討
   第四章 刀具鋼的熱處理
    第一節(jié) 對刀具鋼的要求
    第二節(jié) W18Cr4V鋼的熱處理
    一、用途及參數(shù)
    二、鍛造
    三、退火
    四、淬火
    五、回火
    六、新工藝探討
    第三節(jié) Cr12鋼的熱處理
    一、用途及參數(shù)
    二、鍛造
    三、退火
    四、淬火
    五、回火
    第四節(jié) T12A鋼的熱處理
    一、用途及參數(shù)
    二、球化退火
    三、淬火
    四、回火
    第五節(jié) 提高刀具鋼硬韌性能的探討
   第五章 結(jié)構(gòu)鋼的熱處理
    第一節(jié) 對結(jié)構(gòu)鋼的要求
    第二節(jié) 40Cr鋼的熱處理
    一、用途及參數(shù)
    二、鍛造及正火、回火
    三、調(diào)質(zhì)
    第三節(jié) 37CrNi3A鋼的熱處理
    一、用途及參數(shù)
    二、鍛造及正火、高溫回火
    三、調(diào)質(zhì)
    第四節(jié) 37CrMnSiA鋼的熱處理
    一、用途及參數(shù)
    二、鍛造及正火、高溫回火
    三、調(diào)質(zhì)
    四、新工藝探討
    第五節(jié) 30CrMnSiNi2A鋼的熱處理
    一、用途及參數(shù)
    二、鍛造及正火、高溫回火
    三、淬火
    四、回火
    第六節(jié) 結(jié)構(gòu)鋼的白點及消除方法
    一、白點產(chǎn)生的原因
    二、消除白點的方法
   第六章 特殊鋼的熱處理
    第一節(jié) 高耐磨鋼及其熱處理
    一、用途及參數(shù)
    二、淬火（水韌處理）
    第二節(jié) 不銹鋼及其熱處理
    一、用途及參數(shù)
    二、Cr13型不銹鋼的熱處理
    三、18－8型耐酸不銹鋼的熱處理
    第三節(jié) 耐熱鋼及其熱處理
    一、抗氧化鋼及其熱處理
    二、熱強鋼及其熱處理
   第七章 簡易化學(xué)熱處理
    第一節(jié) 無毒液體滲碳
    一、設(shè)備
    二、原理
    三、配方
    四、操作
    五、效果
    第二節(jié) 無毒液體低溫碳氮共滲
    一、設(shè)備
    二、原理
    三、配方
    四、操作
    五、效果
    第三節(jié) 固體滲硅
    一、設(shè)備
    二、原理
    三、配方
    四、操作
    五、效果
    第四節(jié) 固體滲鋁
    一、設(shè)備
    二、原理
    三、配方
    四、操作
    五、效果
    第五節(jié) 硬質(zhì)合金固體滲硼
    一、設(shè)備
    二、原理
    三、配方
    四、操作
    五、效果
   第八章 新型淬火介質(zhì)
    第一節(jié) 熱工件在有氣化發(fā)生的介質(zhì)中冷卻過程
    一、冷卻階段
    二、不同介質(zhì)各階段的變化
    第二節(jié) 對淬火介質(zhì)的要求
    一、理想的冷卻性能
    二、長期穩(wěn)定的性能
    三、安全可靠
    四、便于操作
    五、成本低廉
    第三節(jié) 水和油的冷卻性能
    一、水的冷卻性能
    二、油的冷卻性能
    第四節(jié) 氯化鈣飽和水溶液
    一、配制
    二、冷卻性能
    三、應(yīng)用
    第五節(jié) 水玻璃水溶液
    一、配制
    二、冷卻性能
    三、應(yīng)用
    第六節(jié) 聚丙烯酸鈉水溶液
    一、配制
    二、冷卻性能
    三、應(yīng)用
    第七節(jié) 聚醚水溶液
    一、配制
    二、冷卻性能
    三、應(yīng)用
   第九章 熱處理的節(jié)能問題
    第一節(jié) 合理計算淬火的加熱時間
    一、傳統(tǒng)的加熱時間
    二、對傳統(tǒng)加熱時間的分析
    三、新的保溫時間探討
    第二節(jié) 快速回火
    一、回火的目的與實質(zhì)
    二、等值回火參數(shù)計算
    三、等值回火參數(shù)運用
    第三節(jié) 改革一些傳統(tǒng)熱處理工藝
    一、以調(diào)質(zhì)處理代替球化退火
    二、以正火代調(diào)質(zhì)
    三、降低淬火溫度
    四、提高氣體滲碳溫度
    第四節(jié) 改進加熱設(shè)備
    一、粘貼硅酸鋁纖維氈
    二、改用全硅酸鋁磚爐襯
    第五節(jié) 推廣形變熱處理
    一、形變熱處理的優(yōu)點
    二、形變余熱淬火
    三、形變余熱退火
    四、形變余熱正火
    五、克服困難，推廣形變熱處理
   第十章 金屬防銹的表面處理
    第一節(jié) 鋼鐵銹蝕的原理
    第二節(jié) 防銹油的配制與應(yīng)用
    一、防銹油的防銹原理
    二、1號防銹油的配制與應(yīng)用
    三、2號防銹油的配制與應(yīng)用
    四、3號防銹油的配制與應(yīng)用
    第三節(jié) 防銹水的配制與應(yīng)用
    一、防銹水的防銹原理
    二、1號防銹水的配制與應(yīng)用
    三、2號防銹水的配制與應(yīng)用
    四、防銹油與防銹水的比較
    第四節(jié) 防銹紙的配制與應(yīng)用
    第五節(jié) 鋼件表面發(fā)藍（發(fā)黑）處理
    一、發(fā)藍（發(fā)黑）原理
    二、發(fā)藍（發(fā)黑）操作
    三、可能出現(xiàn)的缺陷及解決措施
    四、氧化溶液成分的測定
    五、除油溶液成分的測定
   第十一章 熱處理與機加工
    第一節(jié) 淬火后零件的變形問題
    一、熱應(yīng)力造成變形的規(guī)律
    二、組織應(yīng)力造成變形的規(guī)律
    三、淬火后零件的實際變形數(shù)據(jù)
    四、減少淬火變形方法
    第二節(jié) 預(yù)留熱處理后的機加工量
    一、調(diào)質(zhì)后的切削加工量
    二、淬火—低溫回火后外圓磨削量
    三、淬火—低溫回火后套、環(huán)零件的內(nèi)圓磨削量
    四、滲碳后零件的磨削量
    第三節(jié) 鋼回火溫度與硬度關(guān)系的經(jīng)驗（解析）公式
    第四節(jié) 鋼材冷加工后的軟化退火
    一、冷加工后的硬化現(xiàn)象
    二、中間退火軟化
    第五節(jié) 模具鋼熱處理后的檢查標(biāo)準
    一、模具鋼退火后硬度和組織標(biāo)準
    二、壓鑄模應(yīng)有的硬度
    三、成型模應(yīng)有的硬度
    四、成型模各孔中心距允許變形率
    第六節(jié) 鋼材軟化退火后氧化鐵皮量的測定方法
   第十二章 淬火槽的設(shè)計
    第一節(jié) 自然冷卻淬火槽的設(shè)計
    一、建立熱平衡式
    二、淬火槽尺寸計算
    三、散熱能力的驗算
    四、設(shè)計實例
    第二節(jié) 強制冷卻淬火槽的設(shè)計
    第三節(jié) 機械化淬火槽的設(shè)計依據(jù)
   附表一 各種硬度及強度近似換算
   附表二 世界各國主要鋼號對照
    附表2－1合金結(jié)構(gòu)鋼鋼號對照
    附表2－2合金工具鋼鋼號對照
    附表2－3彈簧鋼鋼號對照
    附表2－4滾珠軸承鋼鋼號對照
    附表2－5耐酸不銹鋼鋼號對照
    附表2－6耐熱鋼鋼號對照
    附表2－7優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號對照
   參考文獻