生產(chǎn)與運作管理（原書第6版）

譯者序前言第一部分
緒
論第1章
生產(chǎn)與運作管理 21.1
引言 31.2
為什么要學(xué)習運作管理 31.3
企業(yè)組織內(nèi)部的職能 41.4
生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計與運行 71.5
生產(chǎn)系統(tǒng)的不同特征 81.6
運作部經(jīng)理及管理過程 111.7
運作部經(jīng)理與決策 111.8
運作管理的歷史演變 131.9
最近趨勢 17閱讀材料1-1：靈捷制造 20案例1-1：Hazel 21運作寫實1-1：沃哥曼斯食品市場 22第2章
生產(chǎn)率. 競爭力和
戰(zhàn)略 242.1
引言 252.2
生產(chǎn)率 252.3
競爭力 292.4
戰(zhàn)略 29閱讀材料2-1：基于時間的創(chuàng)新 34閱讀材料2-2：惠爾浦公司生產(chǎn)率的提高 37案例2-1：一幕美國悲劇：一個好公司是
如何破產(chǎn)的 38案例2-2：家庭風味的餅干 39案例2-3：回訪Hazel 41第二部分
預(yù)
測第3章
預(yù)測方法及步驟 443.1
引言 453.2
預(yù)測的共同特征 463.3
好的預(yù)測方法所具備的基本
要素 463.4
預(yù)測的步驟 473.5
預(yù)測方法 473.6
基于主觀判斷和個人意見的
預(yù)測方法 483.7
基于時間序列數(shù)據(jù)的預(yù)測
方法 493.8
聯(lián)合預(yù)測方法 623.9
預(yù)測精度及其控制 663.10
預(yù)測方法的選擇 713.11
預(yù)測結(jié)果的利用 72案例3-1：M&L公司 89第三部分
生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計第4章
產(chǎn)品和服務(wù)設(shè)計 924.1
引言 934.2
設(shè)計流程 944.3
對規(guī)章及法律的考慮 964.4
研究與開發(fā) 96閱讀材料4-1：管理者日志：何時進行顧客
研究是個壞主意 974.5
標準化 984.6
產(chǎn)品設(shè)計 99閱讀材料4-2：讓舊產(chǎn)品不斷變新 100閱讀材料4-3：電腦加速了更加大眾化的
產(chǎn)品的設(shè)計 1044.7
服務(wù)設(shè)計 1054.8
質(zhì)量功能展開 1074.9
可靠性 110案例4-1：TOYS公司 112第5章
工藝選擇與生產(chǎn)能力
選擇 1135.1
工藝選擇 114閱讀材料5-1：直接來自工廠的定制
型生產(chǎn) 119閱讀材料5-2：電動汽車推動了工廠的
革新 1215.2
生產(chǎn)能力計劃 123運作寫實5-1：莫頓鹽業(yè)公司 137運作寫實5-2：High Acres Landfill AHL
公司 139第6章
設(shè)施布置 1406.1
引言 1416.2
布置決策的必要性 1416.3
布置的基本類型 1416.4
單元布置 1446.5
其他的服務(wù)布置 1466.6
對產(chǎn)品原則布置進行設(shè)計：
生產(chǎn)線平衡 1476.7
對工藝原則布置的設(shè)計 1546.8
計算機分析 158第7章
工作系統(tǒng)設(shè)計 1697.1
引言 1707.2
工作設(shè)計 170閱讀材料7-1：精心的杰作 1727.3
作業(yè)測定 1827.4
員工報酬 191閱讀材料7-2：生產(chǎn)電爐 198第8章
選址規(guī)劃與分析 1998.1
選址的必要性 2008.2
選址決策的本質(zhì) 2008.3
制定選址決策的一般程序 2018.4
影響選址決策的因素 2018.5
全球性選址 208閱讀材料8-1：美國新型加工工作不在
工廠里 2098.6
選址方案評估 210閱讀材料8-2：全球戰(zhàn)略：通用汽車公司
通過在發(fā)展中國家設(shè)立工廠
來開拓新市場 219第四部分
質(zhì)量管理第9章
質(zhì)量管理概論 2229.1
引言 2239.2
質(zhì)量管理的發(fā)展簡史 2239.3
質(zhì)量與質(zhì)量管理的基本概念 2249.4
質(zhì)量管理專家 2279.5
質(zhì)量獎勵 231閱讀材料9-1：知覺即事實 2339.6
質(zhì)量認證 234閱讀材料9-2：從質(zhì)量管理體系角度看
伊索寓言 235第10章
質(zhì)量控制 23910.1
引言 24010.2
檢驗 24010.3
統(tǒng)計過程控制方法 24310.4
工序能力 256閱讀材料10-1：6s質(zhì)量標準 258案例10-1：虎牌工具 267運作寫實10-1：Jays食品公司是如何
制作土豆片的 268第11章
全面質(zhì)量管理 27111.1
引言 272閱讀材料11-1：CalComp: 否極泰來 27411.2
解決質(zhì)量問題 27611.3
改進工序質(zhì)量 27611.4
質(zhì)量管理工具 277閱讀材料11-2：不斷改進罰球技術(shù) 28311.5
改進質(zhì)量的好主意是如何產(chǎn)生的 285案例11-1：雞汁快餐生產(chǎn)線 289案例11-2：頂尖連鎖店 290閱讀材料11-3：改進質(zhì)量, 應(yīng)有回報 291閱讀材料11-4：種瓜未必總能得瓜 294閱讀材料11-5：逆水行舟, 不進則退 295第五部分
系統(tǒng)運作與控制第12章
綜合計劃 29812.1
引言 29912.2
綜合計劃的目的和范圍 30012.3
對付不穩(wěn)定需求的基本策略 30312.4
綜合計劃技術(shù) 30512.5
服務(wù)業(yè)的綜合計劃 31212.6
分解綜合計劃 31312.7
制定總進度計劃 314第13章
庫存管理 32213.1
引言 32313.2
庫存的性質(zhì)與重要性 32313.3
有效庫存管理的必要條件 32513.4
訂多少貨 ：經(jīng)濟訂貨批量模型 32913.5
何時以經(jīng)濟訂貨批量再訂貨 33813.6
訂多少貨：固定訂單間隔模型 34413.7
單期法 345案例13-1：Harvey Industries公司 361案例13-2：Dewey訂書機公司 363運作寫實13-1：Bruegger誷面包圈店 364第14章
物料需求計劃 36614.1
非獨力與獨立需求 36714.2
物料需求計劃概覽 36714.3
MRP的輸入 36814.4
MRP方法 37114.5
MRP輸出 37714.6 需要考慮的其他事項 37714.7
生產(chǎn)能力需求計劃 38014.8
MRP的優(yōu)點及其要求 38114.9
制造資源計劃 383第15章
準時生產(chǎn)系統(tǒng) 39015.1
引言 391閱讀材料15-1：日本工廠的螺母與
螺釘 391閱讀材料15-2：理想JIT與實際JIT 39415.2
JIT目標 39415.3
基本部分 395閱讀材料15-3：發(fā)展JIT哲學(xué) 40415.4
轉(zhuǎn)換到 JIT系統(tǒng) 408閱讀材料15-4：JIT與質(zhì)量：一個完美
結(jié)合 40915.5
服務(wù)業(yè)的JIT 410閱讀材料15-5：在交貨時間上領(lǐng)先的箱
盒制造商 410案例15-1：水平運作 413運作寫實15-1：波音 413第16章
供應(yīng)鏈管理 41516.1
引言 41616.2
采購 416閱讀材料16-1：世間渴望：利用全球運
輸業(yè)的變革供應(yīng)全世界
范圍內(nèi)的中產(chǎn)階級 42016.3
供應(yīng)商 421閱讀材料16-2：JITⅡ 42416.4
物流 424閱讀材料16-3：貨物運輸 428運作寫實16-1：PSC有限公司 431第17章
時間進度安排 43517.1
制造業(yè)的時間進度安排 43617.2
少量生產(chǎn)系統(tǒng)的時間進度安排 43817.3
服務(wù)業(yè)的時間進度安排 450閱讀材料17-1：乘客服務(wù)水平 451第18章
項目管理 46118.1
引言 46218.2
項目管理的行為方面 46218.3
項目生命周期 46418.4
工作結(jié)構(gòu)分解 46518.5
用甘特圖進行計劃與排程 46518.6
計劃評審技術(shù)與關(guān)鍵路徑法 46618.7
確定性時間估計 46818.8
一種信息處理算法 46918.9
或然性時間估計 47418.10
點線法圖表 47718.11
項目管理軟件 47818.12
模擬 47818.13
時間-成本權(quán)衡：趕工法 47918.14
使用PERT法的優(yōu)點及其潛在
錯誤來源 480案例18-1：墨西哥瘋狂案例 491案例18-2：夢想產(chǎn)品 492第19章
等候隊列 495閱讀材料19-1：等候—一種新型流行
娛樂：Manners小姐 49619.1
為什么等候 49719.2
排隊分析目標 49719.3
系統(tǒng)特征 49719.4
系統(tǒng)性能的衡量指標 50019.5
排隊模型：無限來源 50019.6
排隊模型：有限來源 51319.7
其他方法 518附錄A
部分習題答案 523附錄B
表 534